按生产的方式分类可以分为：1乳液聚合 是通过单体引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，是含有50%左右的溶剂的树脂反应用的溶剂为苯类甲苯或是二甲苯酯类乙酸乙酯乙酸丁酯，或其混合物，故乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性，会因溶剂的。
合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种时下，采用乳液聚合的有丁苯橡胶异戊橡胶丁丙橡胶丁基橡胶等后处理后处理是使聚合反应后的物料胶乳或胶液，经脱除未反应单体凝聚脱水干燥和包装等步骤，较后制得成品橡胶的过程乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂。
一般来说乳液聚合PVC树脂的价格高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂在美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂又叫分散型树脂，少量用于乳胶在欧洲，各种乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤出用树脂3本体聚合 本体法生产工艺在无水无分散剂，只。
在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系，聚合历程和悬浮法不同也有加入聚乙烯醇作乳化稳定剂，十二烷基硫醇作调节剂，碳酸氢钠作缓冲剂的聚合方法有间歇。
有悬浮聚合法乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占pvc总产量的80%左右1悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶聚乙烯。
乳液聚合比较容易获得高分子量的聚合物，但是树脂中会残留乳化剂，影响树脂的热稳定性和颜色持久，工艺过程需要大量用水而导致污水处理量大ABS本体聚合助剂残留低废水少其生产工艺所需设备，还能与高抗冲聚苯乙烯HPS通用聚苯乙烯GPPSSAN等产品切换生产，生产成本也低。
乳液聚合的特点：1反应器壁及管道容易挂胶和堵塞2聚合物分离析出过程繁杂，需加入破乳剂或凝聚剂3胶乳可以直接用作较终产品：如涂料，胶粘剂，水性墨等4用水作分散机介质：有利于传热控温，粘度低且稳定，价廉安全5助剂品种多，用量大，因而产品中残留杂质多，如洗涤脱除不净会影响。
